如何提高直线导轨系统的稳定性

    很多时候我们在使用直线导轨（www.ruituo6.com）的过程中，都明白导轨是需要保养维护的，才能保证其的使用寿命。那么大家又知不知道怎样来提高导轨系统的稳定性呢？今天我们东莞希思克来给大家剖析这些知识。

    机床的工作部件在移动的时候，钢球会随支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到每个钢球上，从而延长CSK直线导轨的使用寿命。为了消除支架和导轨之间的间隙，高精度线性模组，预加负载可以提升导轨系统的稳定性，预加负荷的获得是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于在钢球上的作用力。如果在钢球上的作用力太大，钢球承受预加负荷时间过长，容易导致支架运动阻力增大。

    这里就有一个平衡作用的问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度及其的保持性，要求有足够的预加负数，这两者之间是相矛盾的。导轨系统的设计，模组，力求固定元件和移动元件之间有蕞大的接触面积，这不仅可以提高系统的承载能力，并且系统还能承受间歇切削或者重力切削所产生的冲击力，滑台模组，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。

    为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，这里简单说明具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半园的延伸，接触点为顶点；另一种为园弧形，同样能起相同的作用。无论是哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件是怎样与导轨接触的，线性模组选型，这是问题所在的关键因素。提升直线导轨系统的稳定性，需要我们多多的了解发现，这样才能使导轨在运作中更好的的来工作。提高企业的生产效率，带动经济市场的发展，这才是传动行业的蕞佳选择。

直线模组注意事项

大家都应该知道直线模组属于精密零件，所以在使用时要求上相当地慎重态度，纵使是使用了高性能的直线模组，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线模组损坏。所以，使用直线模组应注意以下事项：

1、直线模组使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

2、防止直线模组的锈蚀

3、保持直线模组及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。

4、直线模组在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击直线模组，不允许通过滚动体传递压力。

关于直线导轨存放注意事项

1，我司导轨副材质为轴承钢，做淬火等热处理，故其本身不具备防锈功能。导轨副在出厂前已涂防锈油，并用胶纸包装，确保运输及存放过程不会生锈。客户在安装调试过程中，难免会因人手接触或其他因素破坏导轨副表面防锈油层，故建议安装后及时涂上防锈油。

2，避免高低温及高度潮湿的环境存放

如果你也在寻找优质的直线导轨模组，欢迎来电咨询了解锐拓机械设备。